徐仲维是湘潭高新区湘电动力有限公司国家某重点产品项目组组长。从一名学徒到优秀高技能人才，徐仲维花了33年。如今，他为公司提出合理化建议和小改小革200余项，为企业节约资金3000余万元，为多项国家重点科研产品的生产工艺改进和质量提高做出了突出贡献，得到国家数位知名院士的高度评价。

湘电动力有限公司高级技师徐仲维

徐仲维的身上有一股韧劲和狠劲。有一次，徐仲维主持项目的总装装配工艺、相关检测验证文件的编制、安装调试工作，由于该项目为国际前沿科技项目，无任何经验借鉴，于是他四处寻资料，想办法。

为了制订分段轨道精确定位方法，他用5个多月的时间，不分昼夜地工作，和其他技术人员坚守现场，定位、检测、吊运工装100余项，通过近万次试验验证，数百米轨道精度定位、水平定位和分体电机，各项性能均满足使用要求。

徐仲维参与了多个国家科研重点项目的总装、调试任务，身受数名国家知名院士的亲切教诲，多项的专业技能、严谨的工作态度、扎实的工作作风赢得了领导和同事的高度赞扬。他曾参加了新中国成立50周年的国庆阅兵典礼，成为了一名国庆阅兵保障队员，被授予“国庆首都阅兵优秀技队员”称号。

徐仲维在电机一线

爱好机械，喜欢搞研究的人很多，但搞出国际大奖的人并不多，徐仲维就是其中之一。

2008年，徐仲维设计并制作了用于计量的外径千分尺检定校正架。该装备操作简单方便，安全可靠，大大地方便了计量校验工作，不仅提高了校验精度和工作效率，同时有效地防止外径千分尺的磕碰、紧定等意外损伤，是检定计量器具工装的首创，深受资深计量前辈的赞同。该套装置是检定计量器具工装的首创，申报为实用新型专利，并获国际纽伦堡银奖和全国第19届发明展览会铜奖。

2009年，国家某重点科研产品中定子线圈的绕制工艺要求在同一定子铁芯绕制多级线圈，需无拼头、不缠绕。徐仲维设计制造了两台大型自动绕线整形机，采用机、电、气一体化设计，有效地实现了线圈的自动绕制和整形。在市场上具备同等功能的设备售价高达1150万元，而他发明创造的这台设备造价仅70万元，为企业节约资金2000多万元，该项技术荣获专项专利4项。

2011年，为研制生产某特种电机转子与电机主轴装配，需采用特殊无损装卸工艺，原工艺方法无法满足装配要求。国外具备该项技术和装备价格昂贵（350万元），订货周期较长。徐仲维承担了替代该国外技术的研究工作，他不负众望，圆满地完成了此项目。从生产到制造投资不到万元，为公司节约了300多万元资金，并为今后的电机设计制造提供了新的工艺方法。

在投身国家重大高新装备研发事业30多年里，徐仲维培养了大批年轻骨干，用自己的经验和耐心，打造出了一支特别能战斗、特别能攻关、特别能吃苦的精干队伍。

多年来，通过自学，徐仲维不断积累了大量电机设计、工艺制造的知识，攻克了一个又一个难关

有一次，为顺利完成某重点产品项目电机总装和调试的任务，确保项目的生产进度，他带领各线30余名精英骨干赴省外进行为期半年的电机总装工作。

期间，他一方面带领总装小组奋战一线，夜以继日地工作，攻破生产制造和产品总装中的重重困难，一方面精心培养后备力量，发挥“传帮带”的作用，将自己的经验毫无保留地传授给同事，带动了整个团队技术力量的提高。

项目历时50多天，他和团队每天工作15小时以上，提前完成了长达百余米的电机总装任务，得到了科研院所教授们和院士的高度赞扬。

之后，他还成立了技术创新团队并担任负责人，参与了国家级科研项目8项，主持创新攻关400多项。他申请国家专利7项，其中一项获得国际纽伦堡银奖及全国第19届发明展览会铜奖。2017年度某重点项目荣获了军队科学技术某技术开发和系统集成类一等奖。

徐仲维先后荣获 “全国五一劳动奖章”“全国技术能手”等众多荣誉。

（湘潭日报社全媒体记者 曾佰龙）